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氨水生産工藝
氨水生産廠家生産氨(ān)水的(de)工藝如下(xià): 氨氣(qì)經射流噴(pēn)出器被循環磷酸溶(róng)液反應吸(xī)收,生成磷酸二(èr)氫铵、磷酸氫二(èr)铵,再将量循環溶液(yè)經(jīng)氣浮除油(yóu)和聚結除油(yóu)後,進入壓力閃(shǎn)蒸罐排酸,再進(jìn)入高(gāo)溫高(gāo)壓解(jiě)析塔利用(yòng)高溫(wēn)高(gāo)壓解析磷酸(suān)氫二铵,磷酸二(èr)氫铵溶液由塔(tǎ)底流(liú)出(chū)返(fǎn)回循環吸收塔(tǎ)循環利用,塔(tǎ)頂爲高(gāo)溫高濃(nóng)度氨氣(qì)和水蒸氣(qì)混合(hé)物,經冷卻器冷(lěng)卻至室溫經過(guò)過濾後制得高(gāo)純高濃度(dù)氨水(shuǐ); 具體(tǐ)來(lái)講,是氨(ān)水生産(chǎn)廠(chǎng)家将來自焦化原有(yǒu)蒸氨塔的50℃左右(yòu)2~8%的稀氨水由負壓蒸氨塔(tǎ)中部(bù)進入,在(zài)塔(tǎ)底蒸(zhēng)汽及(jí)噴出器形(xíng)成(chéng)的負壓的共(gòng)同作用下,氨氣(qì)與水分離;經塔(tǎ)頂分(fèn)縮器(qì)增濃(nóng)後,被噴出器形(xíng)成的射流(liú)吸入(rù)吸收塔循環磷酸溶液中(zhōng),發生(shēng)酸堿中和反應(yīng),氨氣(qì)持(chí)續被吸收,循(xún)環磷酸溶(róng)液逐步由(yóu)磷酸(suān)變成磷酸(suān)二氫(qīng)铵、磷酸氫二铵; 氨水生産廠家(jiā)抽取比例(lì)的循環磷酸氫二铵(ǎn)溶液至氣浮除(chú)油機(jī)除去部分(fèn)油及(jí)大部分懸(xuán)浮物後,由聚結(jié)過濾(lǜ)器進料(liào)泵(bèng)送入聚結(jié)過濾(lǜ)器進一步除油:除油後的磷酸(suān)氫二铵溶液經貧富液換熱器(qì)加熱升溫(wēn)至110~130c,之(zhī)後再進入脫酸蒸發器進(jìn)一步(bù)脫除酸氣(qì); 完成(chéng)脫酸的溶(róng)液由(yóu)解析塔進(jìn)料泵(bèng)經富液換(huàn)熱器加熱(rè)後,由解析(xī)塔中上部進入(rù)解析塔,在此完(wán)成磷酸氫二铵(ǎn)的解(jiě)析,釋(shì)放出(chū)氨氣(qì)的磷酸氫(qīng)二铵溶液變成(chéng)了磷酸二氫铵溶液(yè),經由(yóu)貧富(fù)液換熱器(qì)、貧液冷卻(què)器冷卻後(hòu)返回吸收(shōu)塔去(qù)重新吸收氨氣(qì); 濃度純度達到(dào)要求的氨(ān)氣從(cóng)解析塔頂排出,經過(guò)氨(ān)水冷卻(què)器冷卻後進入(rù)氨水(shuǐ)儲罐(guàn);爲保(bǎo)障氨水品質,末(mò)後再(zài)經活性炭(tàn)過濾器過濾後(hòu),即可送給下遊(yóu)用戶使用(yòng)。
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