氨法脫硫工藝 是采用氨作爲吸收劑除去煙氣(qì)中的SO2的工藝，氨法脫硫 對煤中(zhōng)硫含量的适應性廣，低、中、高硫含量的煤種脫硫均能(néng)适應，别适合于中高硫煤的脫硫，别是采用廢氨(ān)水作爲脫(tuō)硫吸收劑時，由于脫硫副産物的價(jià)值較高，煤中含硫量越高，脫硫副産物(wù)硫酸铵的産量(liàng)越大，也就越經濟。

一、工藝簡介：

氨(ān)法脫硫工藝是采用氨作爲吸收劑除(chú)去煙氣中的(de)SO2的工藝，該工藝過程般分成三大步驟：硫吸收、中間産品處理、副産品制造；根據過程和副産物的不(bú)同，又可分爲(wèi)氨-硫铵肥法(fǎ)、氨-磷铵(ǎn)肥法、氨-酸法、氨(ān)-亞硫酸铵法等；氨法脫硫對煤中硫含量的适應性廣，低、中、高硫含量的煤種脫硫均(jun1)能适(shì)應，别适合于中高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時，煤的含硫量越高(gāo)，石灰石用量就越(yuè)大，費(fèi)用也就越高；而采用氨法時，别(bié)是采用廢氨水作爲脫硫吸收劑時(shí)，由于脫硫副産物(wù)的價值較高(gāo)，煤(méi)中(zhōng)含硫量越高，脫硫副産物硫酸铵的(de)産量越大，也就越經濟。

二、工藝流程：

氨法脫硫工藝主(zhǔ)要由脫硫洗滌系(xì)統、濃縮系統、煙氣(qì)系統、氨貯存系統、硫酸(suān)铵生産(chǎn)系統（若非氨-硫铵法則是于其工藝相對(duì)應的副産物(wù)制造系統）、電氣自動控制系統等組成。

鍋(guō)爐排出的煙(yān)氣通過引風機增壓後進入FGD系統，引風機用來克服整個FGD系統的壓降。煙道上設有擋闆系統，以(yǐ)便于FGD系統正常運行或旁路運行，不考慮增設脫硫(liú)增壓風機。煙氣通過引風機後，進入脫硫(liú)塔。

吸收塔分爲(wèi)三個區域：分别爲吸收區、漿池(chí)區和(hé)除霧區，煙氣向(xiàng)上通過脫硫塔，從脫(tuō)硫塔内噴淋管組噴出的懸浮液滴(dī)向下降落，煙氣(qì)與氨/硫(liú)酸(suān)铵漿液液滴逆流接觸，發生傳質與(yǔ)吸收反應，以脫除煙氣中(zhōng)的SO2、SO3。脫硫後的煙氣經(jīng)除霧(wù)器去除煙氣中夾(jiá)帶的液滴後，從頂部離開脫硫塔，通過原煙道進入煙囪排(pái)放。脫硫(liú)塔下部漿池(chí)中的氨/硫酸(suān)铵漿液由循環泵循環送至漿液噴霧系統的噴(pēn)嘴，産生細小的液滴(dī)沿脫硫塔橫截面均勻向下噴(pēn)淋。SO2和SO3與漿液中的(de)氨反應，生成亞硫(liú)酸铵和硫酸铵。

在脫硫塔漿池中鼓入空氣，将生成的亞硫酸铵氧化成(chéng)硫酸铵，由于充分利用了煙氣中的(de)熱量，使得(dé)脫硫塔中的水蒸氣過(guò)飽(bǎo)和而析出硫酸铵結晶，硫酸铵漿液(yè)經過旋流器的脫水提濃厚再進入離心機進步脫水，後經(jīng)幹(gàn)燥後得到硫酸铵産品。