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氨法脫硫工藝流程解析

氨法脫硫工(gōng)藝 是采用氨作爲吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝,氨法脫硫 對煤中硫含量的(de)适應性廣,低、中、高硫含量的煤(méi)種脫硫均能适應,别适合于中高硫(liú)煤的脫硫(liú),别是采(cǎi)用廢氨水作爲脫(tuō)硫吸收劑時,由于脫硫副産物的價值較高,煤(méi)中含硫量越高(gāo),脫硫副産物硫酸铵的産量越大,也就越經濟。

一、工藝(yì)簡介:

氨法脫硫工藝是采用氨作爲吸收劑除去煙氣中的(de)SO2的工(gōng)藝,該工藝過程(chéng)般分成三大步驟:硫吸收、中間(jiān)産品處理、副産品制造;根據過程和副産物(wù)的不同,又可分爲氨-硫铵肥法、氨-磷铵(ǎn)肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸铵法等;氨(ān)法脫硫(liú)對煤中硫(liú)含量的适(shì)應性廣,低、中、高硫含量的煤種脫硫均能(néng)适應,别适合于中(zhōng)高(gāo)硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時,煤的含硫量越高(gāo),石灰石用量就越大,費用也就越高;而采用(yòng)氨法時,别是采用廢氨水(shuǐ)作爲脫硫吸收劑時,由(yóu)于脫硫副産物的價值(zhí)較高,煤中含硫量越高,脫硫副産物硫酸(suān)铵的産量越(yuè)大,也就越經濟。

二、工藝流程(chéng):

氨法脫硫工藝主要由脫硫洗滌系(xì)統、濃縮系統、煙氣(qì)系統、氨貯存系統、硫酸铵生産系統(若非氨-硫铵法則是于(yú)其工(gōng)藝相對應的副産物制(zhì)造(zào)系統)、電氣自動控制系統等(děng)組成。

鍋(guō)爐排出的煙氣通(tōng)過引風機增壓後(hòu)進入FGD系統(tǒng),引風機用來克服整個FGD系統(tǒng)的壓降。煙道上設有擋闆系(xì)統,以便于FGD系統正常運行或旁路運行,不(bú)考慮增設(shè)脫硫增壓風機。煙氣通過(guò)引風機後,進入脫硫塔。

吸(xī)收塔分爲三個區域:分别爲吸收區、漿(jiāng)池(chí)區和(hé)除霧區,煙氣向(xiàng)上(shàng)通過脫硫塔,從脫(tuō)硫塔内噴淋管組噴出的懸浮液滴(dī)向下降落,煙氣(qì)與氨/硫(liú)酸铵漿液液(yè)滴逆流接觸,發生傳(chuán)質與(yǔ)吸收反應(yīng),以脫除煙氣中(zhōng)的SO2、SO3。脫硫後的煙氣經除霧器去除煙氣中夾帶的液滴後(hòu),從(cóng)頂(dǐng)部離開脫硫塔,通過原煙道(dào)進(jìn)入煙囪排放。脫硫塔下部漿池中的氨/硫酸铵漿液由循環泵循環送至漿液噴霧系統的噴嘴,産生細小的液滴(dī)沿脫硫塔橫截面均勻(yún)向下噴(pēn)淋。SO2和SO3與漿液中的氨反應,生成(chéng)亞硫酸铵和硫(liú)酸铵(ǎn)。

在脫硫塔漿池中鼓(gǔ)入空氣,将生成的亞硫酸铵(ǎn)氧化成硫酸铵,由于充(chōng)分利用了煙氣中的(de)熱量(liàng),使得脫硫塔中的水蒸氣過飽和而析出硫酸铵(ǎn)結晶,硫酸铵漿液經(jīng)過旋流器的脫(tuō)水提濃厚再進入離心機進步脫水,後經幹燥後得到硫酸铵産品。



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